На Воротынском энергоремонтном заводе (ООО «ВЭРЗ»), входящем в Группу компаний «Москабельмет», подвели итоги трёх месяцев федерального проекта «Производительность труда» (реализуется по нацпроекту «Эффективная и конкурентная экономика»). Оператором нацпроекта является Региональный центр компетенций (РЦК), действующий на базе Агентства развития бизнеса Калужской области. Специалисты РЦК предварительно провели обучение рабочей группы проекта основам бережливого производства.

ООО «ВЭРЗ» уже более 60 лет оказывает широкий спектр услуг по ремонту и техническому обслуживанию промышленных электродвигателей, генераторов и трансформаторов. Клиенты ВЭРЗ — это крупные предприятия различных отраслей промышленности, расположенные во многих регионах России и стран СНГ.

Рабочая группа выбрала для улучшений пилотный участок - ремонт двигателей переменного тока с прямоугольным проводом, на который приходится 30% выручки от всех продуктов предприятия.

В ходе первого этапа — «Диагностика и планирование» — рабочая группа зафиксировала ряд проблем, которые снижали производительность:
• поиск материалов;
• издержки в бизнес-процессах;
• простои из-за неорганизованного процесса работы;
• ошибки в выполнении операций и отсутствие систематизации документации.

Было разработано 33 мероприятия по устранению проблем с использованием инструментов бережливого производства, в их числе:
• 5С;
• внедрение автономного техобслуживания;
• стандартизированная работа;
• производственный анализ.


Как отметил генеральный директор ООО «ВЭРЗ» Руслан Хадонов, работа с экспертами РЦК позволила обратить внимание на те проблемы, о которых знали, но не спешили решить:
«Рекомендации опытных специалистов, которые работали на различных предприятиях, для нас очень ценны. Они помогли нам взглянуть на давно известные проблемы под новым углом. Наша главная цель — повысить эффективность производства. Это напрямую повлияет на рентабельность, укрепит имидж компании, повысит мотивацию сотрудников и улучшит атмосферу в коллективе».

Начальник производства Ярослав Итерман добавил:

«Одно из ключевых ожиданий — стандартизация всех процессов. Мы стремимся к тому, чтобы каждый сотрудник одинаково понимал, как устроено производство и как реализуются наши услуги».


На следующем этапе внедрения планируется создать эталонный участок, разработать стандарты операционных процедур, рассчитать экономический эффект и начать подготовку инструкторов по бережливому производству.

Для того, чтобы вступить в федеральный проект «Производительность труда» предприятиям необходимо изучить его критерии и пройти регистрацию на сайте: производительность.рф. Заявка будет рассмотрена в течение трёх дней.