На заводе АО «РЕКАСТ» подвели итоги участия в федеральном проекте «Производительность труда» (реализуется по нацпроекту «Эффективная и конкурентная экономика»).
Оператором нацпроекта является Региональный центр компетенций (РЦК), действующий на базе центра «Мой бизнес». Специалисты РЦК предварительно провели обучение рабочей группы проекта основам бережливого производства.

АО «РЕКАСТ» - лидер российского рынка по производству сотовых заполнителей, упаковки и друнгих изделий из сотокартона. С 1993 года компания успешно поставляет продукцию как отечественным, так и международным заказчикам. Ее решения востребованы в строительстве, мебельной и стекольной промышленности, химической и автомобильной отраслях, а также в рекламной индустрии.

За шесть месяцев реализации проекта предприятие продемонстрировало значимые улучшения производственных показателей, повышение эффективности процессов и формирование устойчивой культуры непрерывных улучшений.
В качестве пилотного направления был выбран поток производства прокладок для транспортировки стекла (ПТС), который формирует более 27% выручки предприятия и обладает высоким потенциалом роста.

Ключевые цели проекта:
сокращение времени протекания процесса на 50,79% (до 18,7 часа);
увеличение выработки на 27% (до 13,9 м²/чел.-час);
снижение лишних перемещений сотрудников на 31,8%.
В ходе анализа текущего состояния было выявлено узкое место — операции технической склейки, зафиксировано более 30 проблем в производственном процессе,
сформировано 23 мероприятия по их устранению. Это позволило создать четкий план перехода к эталонному производственному потоку.

В рамках проекта внедрены ключевые инструменты бережливого производства:
система 5С;
производственный анализ;
стандартизированная работа;
быстрая переналадка (SMED).
В итоге удалось достичь заметных результатов:
сокращено время процесса склейки с 6 до 4,5 часов;
снижена транспортировка материалов на 31,8%;
уменьшены избыточные запасы сырья на 25%;
внедрена система сбора и визуализации производственных данных;
создан инфоцентр предприятия для оперативного управления;
внедрена цепочка помощи для быстрого решения проблем.
Особое внимание уделено рабочим местам сотрудников:
внедрена система хранения инструмента и визуализация зон,
модернизировано оборудование (в том числе рохли с дистанционным управлением),
приобретено оборудование для автоматической упаковки,
разработаны решения для облегчения переналадки оборудования.
Это позволило не только повысить производительность, но и снизить физическую нагрузку на персонал.


Директор АО «РЕКАСТ» Владислав Горлов отметил:
«Для нас участие в проекте — это не просто про показатели, а про реальное улучшение качества жизни сотрудников. Это выражается в росте заработной платы и появлении свободного времени без снижения дохода. Ключ к этому — производительность. Именно поэтому мы продолжаем учиться и системно внедрять инструменты бережливого производства. Уже в декабре мы получили перевыполнение плана на 147% — во многом благодаря применению новых подходов, что напрямую отразилось на выработке и оплате труда. Безусловно, внешние факторы влияют на бизнес, но гораздо важнее — развивать те изменения, которые мы запустили за последние полгода.
Бережливое производство — это, в первую очередь, про бережное отношение ко времени. Мы устраняем потери и простои, заменяя их эффективной работой. И в этом процессе становится очевидно: за счёт повышения эффективности у нас появляется дополнительное время — фактически ещё один свободный день — при сохранении прежнего объёма производства».

Проект перешёл в фазу масштабирования: сформирована команда для тиражирования практик, внедрена система предложений по улучшениям, разработан график распространения решений на другие участки.
Цель следующего этапа — системное повышение производительности на уровне всего предприятия и развитие культуры непрерывных улучшений.
Для того, чтобы вступить в федеральный проект «Производительность труда», предприятиям необходимо изучить его критерии и пройти регистрацию на сайте: производительность.рф.
Заявка будет рассмотрена в течение трёх дней.