Команда компании «ЭкоПолимер Центр», расположенной в Боровском районе Калужской области и специализирующейся на выпуске стретч-плёнки, подвела итоги 3-х месяцев участия в федеральном проекте «Производительность труда» (входит в состав нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика»). Оператором проекта в регионе выступает Региональный центр компетенций (РЦК), действующий на базе Агентства развития бизнеса Калужской области.

Компания «ЭкоПолимер Центр» работает на рынке более восьми лет и занимает устойчивые позиции в сегменте переработки и производства полимерных плёнок. Благодаря собственным разработкам, накопленному отраслевому опыту и постоянному внедрению инновационных решений предприятие обеспечивает стабильно высокое качество продукции, соответствующее требованиям современного рынка. Присоединение к федеральному проекту стало логичным этапом в стратегии развития компании, направленной на технологическую модернизацию, оптимизацию производственных процессов и повышение эффективности и конкурентоспособности.

Перед стартом проекта рабочая группа предприятия с помощью специалистов РЦК прошла первичное обучение основам бережливого производства, которое стало основой для последующего внедрения его инструментов на производственных участках.

В качестве пилотного направления для первых улучшений была выбрана линия производства вторичной стретч-пленки. На этапе диагностики специалисты выявили ключевые потери и внедрили базовый инструментарий бережливого производства:

• Система 5С: Внедрена в ремонтной мастерской и на линии экструзии.
• Стандартизация: Разработаны и утверждены стандарты работы на рабочих станциях линии экструзии.

На старте проекта производительность предприятия составляла 11 тонн в сутки. Показатель спустя трех месяцев изменений – 15 тонн в сутки. Рост составил 36% к уровню старта.

«Проект находится в активной фазе внедрения. Этап диагностики завершен. Наблюдается значительный рост операционных показателей за счет оптимизации процессов и работы с оборудованием. Коллектив демонстрирует высокую вовлеченность и готовность к системным изменениям. Данное предприятие идеально подходит под реализацию базовых инструментов бережливого производства и показывает их эффективность. Например, на старте проекта фиксировались критические разрывы и хаос в информационных потоках. Мы интегрировали процессы в систему Битрикс 24, в итоге систематизировали документооборот и коммуникации внутри платформы», отметил руководитель проекта со стороны РЦК Максим Дорофеев.



«Завершение этапа диагностики — не просто итог, а отправная точка для новых достижений. Пройдя программу обучения, наша команда увидела процессы предприятия как единую систему. Мы смогли выявить узкие места, которые раньше не замечали. Сотрудники активно перенимают новые знания – решения принимаются оперативно и гибко. Основная цель коллектива – выстроить четкую, прозрачную систему работы с фокусом на совершенствовании техпроцесса и цифровизацию. Первые шаги уже принесли ощутимый результат: рост производительности, более рациональное использование машинного времени и трудовых ресурсов, и всё это без существенных инвестиций», — поделился результатами начальник производства ООО ЭкоПолимер Центр» Александр Фокеев.

Планы на ближайший период:

• Завершение настройки модуля производственного анализа в Битрикс24.
• Запуск пилотных процедур Автономного обслуживания на линии грануляции.
• Масштабирование практик 5С на смежные участки

На следующем этапе — «Внедрение» — команда предприятия пройдёт сертификацию инструкторов по бережливому производству и оценит экономический эффект от внедрённых решений.

Для того, чтобы вступить в федеральный проект «Производительность труда» предприятиям необходимо изучить его критерии и пройти регистрацию на сайте: производительность.рф.
Заявка будет рассмотрена в течение трёх дней.