Российская компания ТЕРИКА, ранее известная как «Рани пласт Калуга» и входившая в состав финской группы компаний «Rani», продолжает внедрение инструментов бережливого производства в рамках нацпроекта «Производительность труда». Поддерживать высокие стандарты качества продукции коллективу помогают специалисты Регионального центра компетенций, работающего на базе Агентства развития бизнеса.

Рабочая группа после предварительного обучения приступила к оптимизации процессов обслуживания оборудования, а также внутренней и внешней логистики в рамках этапа «Диагностика и планирование».

Своими впечатлениями о начале работы по внедрению улучшений на предприятии поделился специалист РЦК и куратор проекта Максим Дорофеев: «Хочу отметить, что за истекшие 3 месяца реализации проекта значительно улучшилось взаимодействие внутри команды. Со всеми сложными моментами мы справились. Благодарю всех без исключения вовлеченных в эту работу».

За время реализации первого этапа проекта было проведено 34 мероприятия по устранению проблем и созданию потока-образца. За счет внедрения системы пополнения запасов и учета остатков снизилось время поставки материалов на производство. Было обучено и сертифицировано два инструктора по бережливому производству из числа сотрудников предприятия для последующего тиражирования успешного опыта. Также была разработана система обслуживания оборудования, снижающая риски дефектов и отказа оборудования. Команде проекта удалось добиться четкого разграничения функционала между логистикой и производством. Кроме того, было значительно снижено время подготовки отгрузочной документации. В целом же, план мероприятий по проекту на настоящий момент выполнен на 60%.

Генеральный директор ООО ТЕРИКА Степан Лосев: «Сейчас внедрение всех улучшений проходит значительно легче. Это связано с переходом на новый программный продукт. Мы находимся на этапе, когда можно донастраивать нашу программу под новые производственные процессы. Это позволяет нам больше концентрироваться на улучшениях. Прошедший тренинг «Фабрика процессов», где наша команда заняла первое место в неофициальном командном зачете, тоже сильно на нас повлиял. Была цель, чтобы мы все получили одинаковое понимание смысла внедрения улучшений. И по итогам тренинга это произошло.

Наше производство достаточно компактное, мы привыкли быстро подстраиваться под новые условия. Хотелось бы и дальше сохранить эту адаптивность, чтобы расширить наше производство в два раза. Мы хотим и дальше оставаться эффективными».