Калужский «Рефкул» стандартизирует процесс производства кондиционеров
Компания «Рефкул» – резидент ОЭЗ «Калуга» перешла к этапу «Диагностика и планирование» в рамках мероприятий по внедрению инструментов бережливого производства.
С помощью экспертов Регионального центра компетенций (РЦК), оператора нацпроекта «Производительность труда» в Калужской области, рабочей группе завода предстоит выявить проблемы на выбранном пилотном потоке и оптимизировать процесс изготовления прецизионных кондиционеров.
Прецизионный кондиционер – это холодильное оборудование, предназначенное для точного поддержания заданных климатических параметров в серверных и других технологических помещениях. «РЕФКУЛ» оснащен современным оборудованием, которое обеспечивает полный технологический цикл создания климатической и холодильной техники: цех подготовки металла, цех покраски, сварочный цех, сборочный цех, цех сборки электрических щитов, отдел качества, испытательную зону.
Первым «бережливым» инструментом, внедренным на предприятии, стал производственный анализ. Это инструмент диагностики проблем, ориентированный на ежедневную фиксацию отклонений от плановых значений. Для проведения комплексного анализа проблем на эталонном участке необходим высокий уровень компетенций, который рабочая группа завода «Рефкул» прокачала на тренинге «Стандартизованная работа».
В отличие от обучения на первоначальном этапе, где целью было дать базовые знания об инструментах бережливого производства и их влиянии на условия труда, финансовые и производственные показатели, прошедший тренинг включает в себя практические меры и инструменты для стандартизации работы.
Освоение этой методологии позволит специалистам «Рефкула» обеспечить равномерную нагрузку на персонал, добиться постоянства производственных параметров за счет единообразных критериев и практик, а также в последующем сохранить достигнутый уровень эффективности и поддержание динамики улучшений.
Процесс оцифровки показателей производства еще не завершен, но сотрудники предприятия уже дают обратную связь по новому обучению и первым результатам:
– Выражаем благодарность сотрудникам РЦК за такое практико-ориентированное обучение и структурное изложение информации. Ребята хорошо подготавливают тренинги и отлично умеют держать внимание. Это очень важно, поскольку за партами сидят не школьники, а взрослые люди со своим опытом и взглядами на производство. Благодарим специалистов РЦК за помощь в обучении сотрудников и кураторстве, – говорит Владимир Игнатенко, руководитель рабочей группы, начальник производства завода «Рефкул».
Справочно:
Компания «Рефкул» (входит в ГК «Термокул») – завод по производству холодильной и климатической техники, локализованный в Боровском районе Калужской области.
Предприятие нацелено на импортозамещение и изготавливает продукцию под брендом отечественных заказчиков. Среди оборудования, выпускаемого на заводе: установки охлаждения жидкости, компрессорно-конденсаторные блоки, холодильные агрегаты, прецизионные кондиционеры и насосные установки. В портфеле заказов «Рефкул» есть индивидуальные проекты для дата-центра Московского государственного университета, центра обработки данных «Сбербанка» в Сколково и «Альфа-банка». Несмотря на то, что компания является обладателем ряда премий в области энергоэффективности, было решено поднять планку производственной культуры еще выше.
Калужская область вступила в национальный проект «Производительность труда», инициированный на федеральном уровне президентом России Владимиром Путиным, в 2018 году. На сегодняшний день в нём принимают участие 93 предприятия региона.
Для того, чтобы вступить в нацпроект, предприятиям необходимо изучить его критерии и пройти регистрацию на сайте: производительность.рф. Заявка будет рассмотрена в течение трёх дней.
С помощью экспертов Регионального центра компетенций (РЦК), оператора нацпроекта «Производительность труда» в Калужской области, рабочей группе завода предстоит выявить проблемы на выбранном пилотном потоке и оптимизировать процесс изготовления прецизионных кондиционеров.
Прецизионный кондиционер – это холодильное оборудование, предназначенное для точного поддержания заданных климатических параметров в серверных и других технологических помещениях. «РЕФКУЛ» оснащен современным оборудованием, которое обеспечивает полный технологический цикл создания климатической и холодильной техники: цех подготовки металла, цех покраски, сварочный цех, сборочный цех, цех сборки электрических щитов, отдел качества, испытательную зону.
Первым «бережливым» инструментом, внедренным на предприятии, стал производственный анализ. Это инструмент диагностики проблем, ориентированный на ежедневную фиксацию отклонений от плановых значений. Для проведения комплексного анализа проблем на эталонном участке необходим высокий уровень компетенций, который рабочая группа завода «Рефкул» прокачала на тренинге «Стандартизованная работа».
В отличие от обучения на первоначальном этапе, где целью было дать базовые знания об инструментах бережливого производства и их влиянии на условия труда, финансовые и производственные показатели, прошедший тренинг включает в себя практические меры и инструменты для стандартизации работы.
Освоение этой методологии позволит специалистам «Рефкула» обеспечить равномерную нагрузку на персонал, добиться постоянства производственных параметров за счет единообразных критериев и практик, а также в последующем сохранить достигнутый уровень эффективности и поддержание динамики улучшений.
Процесс оцифровки показателей производства еще не завершен, но сотрудники предприятия уже дают обратную связь по новому обучению и первым результатам:
– Выражаем благодарность сотрудникам РЦК за такое практико-ориентированное обучение и структурное изложение информации. Ребята хорошо подготавливают тренинги и отлично умеют держать внимание. Это очень важно, поскольку за партами сидят не школьники, а взрослые люди со своим опытом и взглядами на производство. Благодарим специалистов РЦК за помощь в обучении сотрудников и кураторстве, – говорит Владимир Игнатенко, руководитель рабочей группы, начальник производства завода «Рефкул».
Справочно:
Компания «Рефкул» (входит в ГК «Термокул») – завод по производству холодильной и климатической техники, локализованный в Боровском районе Калужской области.
Предприятие нацелено на импортозамещение и изготавливает продукцию под брендом отечественных заказчиков. Среди оборудования, выпускаемого на заводе: установки охлаждения жидкости, компрессорно-конденсаторные блоки, холодильные агрегаты, прецизионные кондиционеры и насосные установки. В портфеле заказов «Рефкул» есть индивидуальные проекты для дата-центра Московского государственного университета, центра обработки данных «Сбербанка» в Сколково и «Альфа-банка». Несмотря на то, что компания является обладателем ряда премий в области энергоэффективности, было решено поднять планку производственной культуры еще выше.
Калужская область вступила в национальный проект «Производительность труда», инициированный на федеральном уровне президентом России Владимиром Путиным, в 2018 году. На сегодняшний день в нём принимают участие 93 предприятия региона.
Для того, чтобы вступить в нацпроект, предприятиям необходимо изучить его критерии и пройти регистрацию на сайте: производительность.рф. Заявка будет рассмотрена в течение трёх дней.
Подписка на похожие новости
Предпринимателям
Фермерам
Экспортёрам
Нажимая кнопку "Отправить", я даю согласие
на обработку персональных данных и соглашаюсь
с условиями Политики конфиденциальности
Похожие новости