Бережливые технологии помогли калужскому производителю автокомпонентов выйти на новый уровень
На заводе по производству автомобильных компонентов ООО «АВА» (входит в состав ООО «АвтоТрейд») подвели итоги трёх месяцев национального проекта «Производительность труда». Оператором нацпроекта является Региональный центр компетенций (РЦК), действующий на базе Агентства развития бизнеса Калужской области.
Калужский завод ООО «АвтоТрейд», в состав которого входит «АВА», был создан в 2007 году для организации производства автомобильных компонентов и их поставок на автозаводы России и СНГ.
Основной деятельностью предприятия является разработка и производство электронных компонентов для энергетики и автомобильной промышленности, включая контрактное производство: различные датчики, пункты управления, катушки зажигания, реле, форсунки и многое другое.
За основу для преобразований руководители компании взяли поток датчиков температуры, на производство которого приходится 25% объема и выручки предприятия.
В ходе этапа «Диагностика и планирование» было сформировано 33 мероприятия по внедрению основных инструментов на эталонном участке, все они уже реализованы. Например, улучшение склада за счет закупки стеллажей, сокращение времени на переналадку на участке гравировка, сокращение перемещений операторов за счет переноса участка ПСИ, снижение времени на проведение операции и освобождение двоих операторов для выполнения других задач на участке вальцовка за счет объединения операций и доработки вальцовочного станка, внедрение 5С на всех рабочих местах потока.
«За время нашего участия в национальном проекте мы на собственном опыте убедились, как внедрение технологий бережливого производства может существенно повысить качество продукции и сократить затраты. Хочу отдельно отметить нашу команду, которая активно включилась в процесс и вместе с сотрудниками Регионального центра компетенций (РЦК) непрерывно совершенствует свои подходы к работе», - отметил генеральный директор ООО «АВА» Андрей Педченко.
На следующем этапе реализации проекта «Внедрение» сотрудникам предстоит продолжить работу по организации складских помещений, улучшить и автоматизировать участок заправки герметиком, тиражировать систему 5С на все производственные потоки, провести работы по улучшению планирования производства.
«Команда ООО «АВА» сразу поняла основную идею нашего проекта - наладить прямой диалог между производством, закупками и руководством и продолжает ее реализацию. Отдельная благодарность руководству предприятия, которое позволяет своим сотрудникам проходить обучение, порой отвлекаясь от своих основных задач. В дальнейшем наши специалисты будут разрабатывать план тиражирования инструментов бережливого производства на все участки производства. Эти мероприятия позволят повысить производительность труда и, соответственно, увеличить объёмы выпускаемой продукции», - рассказал генеральный директор Агентства развития бизнеса Николай Тубеншляк.
Компания «АвтоТрейд» - одно из ведущих предприятий Калуги по разработке и производству автомобильного электрооборудования. В компании делают ставку на развитие функционально-перспективного производства для создания надежной, конкурентоспособной и безопасной продукции, аналогов которой нет в России. Партнерами ООО «АВА» («АвтоТрейд») являются все крупные автосборочные предприятия России такие как "АВТОВАЗ", "ГАЗ", "КАМАЗ", "ЯМЗ", "УАЗ", "УМЗ" и многие другие.
Справочно: Калужская область вступила в национальный проект «Производительность труда», инициированный на федеральном уровне президентом России Владимиром Путиным, в 2018 году. На сегодняшний день в нём принимают участие 101 предприятие региона.
Для того, чтобы вступить в нацпроект предприятиям необходимо изучить его критерии и пройти регистрацию на сайте: производительность.рф.
Заявка будет рассмотрена в течение трёх дней.
Калужский завод ООО «АвтоТрейд», в состав которого входит «АВА», был создан в 2007 году для организации производства автомобильных компонентов и их поставок на автозаводы России и СНГ.
Основной деятельностью предприятия является разработка и производство электронных компонентов для энергетики и автомобильной промышленности, включая контрактное производство: различные датчики, пункты управления, катушки зажигания, реле, форсунки и многое другое.
За основу для преобразований руководители компании взяли поток датчиков температуры, на производство которого приходится 25% объема и выручки предприятия.
В ходе этапа «Диагностика и планирование» было сформировано 33 мероприятия по внедрению основных инструментов на эталонном участке, все они уже реализованы. Например, улучшение склада за счет закупки стеллажей, сокращение времени на переналадку на участке гравировка, сокращение перемещений операторов за счет переноса участка ПСИ, снижение времени на проведение операции и освобождение двоих операторов для выполнения других задач на участке вальцовка за счет объединения операций и доработки вальцовочного станка, внедрение 5С на всех рабочих местах потока.
«За время нашего участия в национальном проекте мы на собственном опыте убедились, как внедрение технологий бережливого производства может существенно повысить качество продукции и сократить затраты. Хочу отдельно отметить нашу команду, которая активно включилась в процесс и вместе с сотрудниками Регионального центра компетенций (РЦК) непрерывно совершенствует свои подходы к работе», - отметил генеральный директор ООО «АВА» Андрей Педченко.
На следующем этапе реализации проекта «Внедрение» сотрудникам предстоит продолжить работу по организации складских помещений, улучшить и автоматизировать участок заправки герметиком, тиражировать систему 5С на все производственные потоки, провести работы по улучшению планирования производства.
«Команда ООО «АВА» сразу поняла основную идею нашего проекта - наладить прямой диалог между производством, закупками и руководством и продолжает ее реализацию. Отдельная благодарность руководству предприятия, которое позволяет своим сотрудникам проходить обучение, порой отвлекаясь от своих основных задач. В дальнейшем наши специалисты будут разрабатывать план тиражирования инструментов бережливого производства на все участки производства. Эти мероприятия позволят повысить производительность труда и, соответственно, увеличить объёмы выпускаемой продукции», - рассказал генеральный директор Агентства развития бизнеса Николай Тубеншляк.
Компания «АвтоТрейд» - одно из ведущих предприятий Калуги по разработке и производству автомобильного электрооборудования. В компании делают ставку на развитие функционально-перспективного производства для создания надежной, конкурентоспособной и безопасной продукции, аналогов которой нет в России. Партнерами ООО «АВА» («АвтоТрейд») являются все крупные автосборочные предприятия России такие как "АВТОВАЗ", "ГАЗ", "КАМАЗ", "ЯМЗ", "УАЗ", "УМЗ" и многие другие.
Справочно: Калужская область вступила в национальный проект «Производительность труда», инициированный на федеральном уровне президентом России Владимиром Путиным, в 2018 году. На сегодняшний день в нём принимают участие 101 предприятие региона.
Для того, чтобы вступить в нацпроект предприятиям необходимо изучить его критерии и пройти регистрацию на сайте: производительность.рф.
Заявка будет рассмотрена в течение трёх дней.
Подписка на похожие новости
Предпринимателям
Фермерам
Экспортёрам
Нажимая кнопку "Отправить", я даю согласие
на обработку персональных данных и соглашаюсь
с условиями Политики конфиденциальности